Efficiënt en effectief produceren: het is de basis voor een positief bedrijfsresultaat en een veilige werkomgeving. De 5S-methode is een praktische aanpak om processen binnen uw bedrijf effectiever te organiseren. 5S neemt de werkplek als uitgangspunt. Door verspillingen in en om de werkplek zichtbaar te maken, kan het bedrijfsproces beter worden ingericht. De 5S-methode is onder meer toepasbaar in de maakindustrie, logistiek en transport, de zorgsector en food- en agro-industrie.
Wat is de 5S-Methode?
5S is een methode die gebruikt wordt voor het effectief en efficiënt organiseren van de werkplek. De naam verwijst naar vijf Japanse woorden die een standaard schoonmaak beschrijven. Elke stap omvat acties die op de werkplek worden uitgevoerd:
| S1 |
Seiri |
Selecteren en Scheiden |
Wat is écht nodig en wat kan weg?
In deze stap wordt onderscheid gemaakt tussen noodzakelijke voorwerpen op de werkplek en beschadigde, onveilige of zelden gebruikte artikelen. |
| S2 |
Seiton |
Sorteren en ordenen |
Hoe slaan we voorwerpen op?
Het systematisch opslaan van voorwerpen op een zodanige manier dat iedereen ze snel en gemakkelijk kan vinden. Ergonomie en hygiëne spelen hierbij een belangrijke rol. |
| S3 |
Seiso |
Schoonmaken en inspecteren |
Hoe maken we de werkplek schoon?
Het schoonmaken van de werkplek en -omgeving en het aanpakken van de oorzaken van vervuiling. |
| S4 |
Seiketsu |
Standaardiseren |
Hoe zorgen we voor continuïteit?
Het vastleggen van schoonmaak- en opruimmethoden, het bepalen van verantwoordelijk-heden en het opstellen van regels en normen. |
| S5 |
Shitsuku |
Standhouden |
Hoe houden we het gewenste gedrag vast?
Het waarborgen van de vorige stappen, onder meer door metingen, controles, communicatie en (persoonlijke) doelstellingen. |
Tips
- Betrek de hele organisatie: 5S vraagt inzicht in het hele productieproces, van start tot realisatie
- Stimuleer het eigen initiatief van medewerkers
- Stel tijd en middelen beschikbaar om hen te leren werken met 5S
- Leg nadruk op het gewenste gedrag, meer dan op de resultaten
- Geef als manager zelf het goede voorbeeld
- Zorg voor continuïteit: om resultaten te bereiken vraagt 5S blijvende aandacht
- Schakel externe expertise in. Een extern adviseur kan u de besparingen voorrekenen en helpt u de oogkleppen af te zetten
Syntens adviseert en ondersteunt
Hebt u het gevoel dat er in het productieproces te vaak dingen fout gaan? De innovatieadviseurs van Syntens helpen u graag uw bedrijfsprocessen te innoveren. Ze kunnen u adviseren bij de keuze van de meest effectieve methodiek en brengen u in contact met de juiste kennisleveranciers.